盡管風(fēng)險評價和風(fēng)險分析這些名詞有時可以互換。但它們的含義并不一樣。完整的風(fēng)險分析應(yīng)該包括三部分。 會出現(xiàn)什么事故?(風(fēng)險辨識) 誰或什么會受到影響?(后果分析) 發(fā)生概率有多大?(風(fēng)險評價) 每一步驟可根據(jù)復(fù)雜程度,給出定性或定量的結(jié)果。 圖5-1 風(fēng)險管理的過程 5.3.1風(fēng)險分析 無論什么類型的工廠和其復(fù)雜程度如何,危險評估都是進行調(diào)查研究的第一步。 化工廠常見的工業(yè)危險是: 火災(zāi) 爆炸 毒氣或有毒液體泄漏 盡管火災(zāi)不是最嚴重的危險,但卻是最常見的。工廠和地方政府已經(jīng)積累了大量的消防經(jīng)驗,使得這類危險比其它兩種危險更易控制。此外,火災(zāi)事故發(fā)展的時間較其它兩種危險緩慢,這樣可以使應(yīng)急反應(yīng)小隊采取行動以減輕它的事故影響,甚至可以得到完全控制。 非揮發(fā)性液體泄漏也有控制措施,可是對于爆炸或毒氣泄漏情況卻不同。事實上,現(xiàn)有的對應(yīng)措施很有限,對爆炸來說更是如此。毒氣泄漏主要措施是防護行動,例如疏散或安全避難,而不是直接控制危險。此外易燃氣體泄漏如果遇到臨近火源會發(fā)生爆炸。這樣使泄漏事故更難處理。因此首要強調(diào)的是事先預(yù)防,避免這樣的事故發(fā)生。 因為(1)毒氣泄漏有不可控制的特點(2)它們對人生命健康具有巨大的危害(3)事故可能波及到大眾。目前毒氣泄漏事故得到特別重視。無論什么危險,危險評估過程可分為兩步,即1)危險辨識;2)頻率分析。這兩步要具體討論。 5.3.1.1風(fēng)險辨識 所有風(fēng)險分析都是以辨識風(fēng)險為第一步。風(fēng)險可表述為一個系統(tǒng)、工廠或工藝過程具有發(fā)生事故潛在能力的特性。因此風(fēng)險分析的第一步叫風(fēng)險辨識。風(fēng)險辨識應(yīng)包括對所有風(fēng)險的檢查,不管實際發(fā)生的可能性有多大。前面提到的三類風(fēng)險總是與存在危險物質(zhì)或潛在的危險狀態(tài)(如高壓)有關(guān)。因此,調(diào)查小組應(yīng)首先調(diào)查工廠大量存在哪些危險物質(zhì),例如: 爆炸品 易燃物 可燃物 有毒物 有毒蒸氣和氣體 危害環(huán)境的物質(zhì) 高溫物質(zhì) 低溫物質(zhì) 低溫液化物質(zhì) 高壓氣體或蒸氣 高反應(yīng)性物質(zhì) 化學(xué)不穩(wěn)定物質(zhì) 壓力敏感性物質(zhì) 溫度敏感性物質(zhì) 導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或毒物泄漏事故的發(fā)生,只具有危險物質(zhì)是不夠的,一定伴隨一些事件發(fā)生。這些事件可分為1)引發(fā)事件(最初原因)2)中間事件,中間事件可進一步分為傳播性事件(會進一步向事故方向發(fā)展)和良性事件(即部分或全部糾正異常情況),只有存在一些引發(fā)事件和中間事件,鎖鏈可升級為非期望事件(即事故)。一些引發(fā)事件和傳播性事件如下列: 設(shè)計失誤 建造錯誤 設(shè)備功能失調(diào) 工藝參數(shù)偏離正常操作值 容器損壞 公用設(shè)施損壞 人員失誤 維護不善或沒有維護 自然因素 故意破壞 良性事件有: 工藝參數(shù)偏差早期檢測 操作人員正確改正 壓力泄放設(shè)施啟動 噴淋系統(tǒng)啟動 安全系統(tǒng)啟動 備用系統(tǒng)啟動 火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)啟動 火災(zāi)控制系統(tǒng)啟動 破壞單元的隔離 反應(yīng)計劃的實施 其它良性事件 有許多方法可進行全面檢查。小組可根據(jù)一些工藝設(shè)計和安全文件進行辨識分析。例如: 工藝流程圖 儀表管道圖 操作規(guī)程 物質(zhì)安全數(shù)據(jù)單 控制邏輯圖 有些方法用于辨識常見的風(fēng)險狀況,例如檢查表、危險預(yù)分析、道(DOW)化學(xué)指數(shù)法。另一些更適合于確定導(dǎo)致事故發(fā)生的序列和可能發(fā)生什么事故的分析方法,例如“如果-怎么辦”、失效模式及其重度影響分析、危險與可操作性研究、事件樹和事故樹分析。兩種類型方法對于完整的風(fēng)險辨識都是必須的。 計劃小組的主要任務(wù)是根據(jù)計劃的大小、復(fù)雜程度和危險類型決定采取最適合的方法。此外,小組在進行調(diào)查或進一步計劃過程前,可將此項任務(wù)交給更有經(jīng)驗的專業(yè)人員。